Полистиролбетон

Полистиролбетон получил последнее время широкое распространение и стал серьезной альтернативой пенобетону, газобетону и керамзитобетону из-за более широкой области применения, простоты изготовления и значительно лучших характеристик материала. С учетом современных требований значительный интерес к полистиролбетону вызван органичным соединением в одном материале термоизолирующего материала и бетона, при этом образуется оптимальная комбинация несущих свойств, термоизоляции, звукоизоляции и огнезащиты.
В качестве заполнителя полистиролбетона используется вспененный пенополистирол с объемной плотностью до 10 кг/м3. По составу вспененные частицы пенополистирола имеет сферическую форму зерен размером 2–8 мм, что позволяет получить мелкопористый скелет бетона.
Технология приготовления полистиролбетона мало отличается от традиционной технологии приготовления бетонных смесей, но имеет в тоже время и свои особенности:
- добавление большого количества воды приводит к уменьшению прочности при сжатии и усилению тенденции к образованию трещин от усадки и расслоению;
- для улучшения технических характеристик и увеличения прочности на растяжение при изгибе, в смесь рекомендуется включать армирующие синтетические волокна типа “Duomix”, “Forta-Ferro” и т.д.
- Полистиролбетон рекомендуется поддерживать во влажном состоянии, достаточно длительное время, для полноценного формования конструкции.
- В помещении где ведется заливка не допускаются сквозняки и выветривание залитого бетона (помещение должно быть закрыто в течении минимум 72- часов).
- для приготовления полистиролбетона пригодны обычные бетоносмесители, с принудительным перемешиванием.
- компоненты в смеситель подаются в такой последовательности: вода - гранулы пенополистирола — цемент — вода (30л – для промывки смешивающего бункера – до выгрузки готовой смеси). Время перемешивания 10 минут на максимальной скорости (с учетом времени загрузки)
- При температуре ниже +5 градусов рекомендуется использовать жидкие противоморозные добавки.
- обязательно армирование полистиролбетона, при любом типе основания, для восприятия линейного расширения при изменении температурного воздействия. Минимальное армирование принимают из сетки Вр1 Д=3 мм, ячейка 100х100.
- не допускается эксплуатация стяжки во время схватывания, как минимум 48 часов.
Блок из полистиролбетона.
Внешний вид поверхности конструкции.
Ниже приводится таблица расхода материалов, для получения 1 м3 полистиролбетона
Плотность, кг/м3 | Количество гранул плистирола, , литров | Вода,литров | Цемент ПЦ М400,кг | Песок |
200 | 840 | 80-100 | 200 | Не обязательно |
250 | 840 | 100-125 | 250 | Не обязательно |
300 | 840 | 120-150 | 300 | Не обязательно |
350 | 840 | 140-170 | 350 | Не обязательно |
Примечания:1. Для приготовления полистиролбетона используются гранулы полистирола (пенопласта) предварительно обработанные специальными добавками типа «E.I.A.» или другими ( зависит от производителя гранул).
2. Необходимо использовать портландцемент класса 32,5R (M400A), который имеет максимальную совместимость с добавками.
3. Использование песка не обязательно, но возможно. Использование песка приведет к снижению термоизоляционных характеристик материала и увеличению объемного веса бетона.
Так же полистиролбетон используется для производства строительных блоков, фасадных декоративных панелей и находит другие применения, там где необходимо выполнить легкую термоизолирующую (не несущую) строительную конструкцию.
Более полно, с основными характеристиками полистиролбетона можно ознакомится в ГОСТ Р 51263-99 (РФ) Полистиролбетон. Технические условия.
Здесь было краткое описание самого материала — полистиролбетон. Технологию применения данного материала можно найти в статье «Строительство из полистиролбетона».
Если возникнут какие ни будь вопросы, пожелания, комментарии — пишите.